电缆桥架国家规范完整版

  6.1.1电缆桥架须经生产厂质量查验部分查验合格，并附合格证后方可出厂。

  以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91为根底，由我国工程建造规范化协会电气工程委员会修订。

  6.2.3型式查验样品须从出厂查验合格品中，按一种类型同种规范每批抽取两件和附件一套。

  4.6.1电缆桥架外表应依据工作环境的要求做镀涂防护处理,各种防护层厚度和附着力应契合表4规矩.

  本规范规矩了钢质电缆桥架的分类、要求、实验办法、查验规矩、标志、包装、运送、储存。

  4.4.2电缆桥架加工成形后，断面形状应规矩，无曲折、歪曲、裂纹、边际毛刺等缺点。

  焊接要求:焊接件一切焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺点。

  色泽有显着变化，镀层部分有少数腐蚀点（发生腐蚀点的面积≤50%）底金属无锈点

  色泽显着变化，镀层严峻腐蚀（发生腐蚀点的面积＞50%）底金属（包含冲孔、边际部位）有显着锈点

  电缆桥架应具有必定的承载才能，在额外的均布载荷和支吊跨距下的挠度值见表6。

  注：其它支吊跨距的额外均布载荷由制造厂在技能文件中给出或由供需双方协议约好。

  外表防护层厚度依据不同防护办法别离按GB/T 1764、GB/T 4956规矩进行检测。

  4.6.2附件外表防腐处理应与电缆桥架全体的结构相一致。特别的条件供需双方商定。

  4.6.4外表防护层经48h耐盐雾实验（中性NSS），应不低于表5中规矩的3级。

  热镀锌、电镀锌或锌合金的的附着力按附录B（规范性附录）进行细心的检测；漆膜附着力按GB/T 1720规矩进行检测。

  注：1、镀锌喷涂或喷漆时，其间电镀锌厚度≥4μm，以测得的总厚度断定；

  2、电镀锌其平面最薄处的厚度不该低于表中规矩的80%，且不该超越20%的测试点。

  B．2 镀层附着力的测定，不要在棱边或转角处进行，也不要选用刮、削去除镀层微粒的办法进行。

  喷涂层的附着力，可以用一坚固的刀尖施以相当大的压力，以至于去掉喷涂层的刻线画格法来测定。即在实验工件的外表用刀尖每隔3mm划4条平行线条平行线个方格，然后以一般牙刷使以约10N的压力来回刷5次（来回算一次），掉落面积：3格的为3级；2格的为2级；1格的为1级。

  A．5 大跨距（4.5mm以上）重载荷电缆桥架载荷测定，除按表6施加均布载荷外，在中心部位需要附加1000N会集载荷。

  A．6 挠度值应在两支承对称中心两头笔直方向上，用百分表丈量，取两点的平均值作为该电缆桥架在额外均布载荷下的挠度值。

  B．1 用一刃口磨成30℃锐角的硬质钢划刀，划两条相距2mm的平行线。划线时应施以满足的压力，使划刀一次就能划破覆盖层到达基体金属。假如两条划线之间的覆盖层有任何部分脱离基体金属，则以为附着强度欠好。这样的附着力判为不合格。

  A．3 实验装置应为简支梁，槽体水平放置两头不受任何束缚，也无侧向束缚。

  A．4 实验用的载荷资料其外观尺度，均质度应尽量相同。载荷分数次加上，每次增加量大致持平，载荷离侧边内壁不小于12.5mm，也小于25mm。载荷在试样长度和宽度上应均匀分配，纵向安顿。各叠之间最小间隔为10mm，不能穿插跨接，一切载荷应安顿在支承间。答应用长度不大于915mm的薄钢板盖于支承间的槽体底部，不作固定，不要搭接，钢板的质量应加到载荷总重量中去。

  外表应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺点；每件电缆桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超越2个；且在任一100㎝2面积内不得有2个及2个以上漏镀点；不得有影响装置的锌瘤。

  GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带源自文库

  1.电缆桥架按全体的结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。别离用代号C、P、T、ZH表明。

  2.电缆桥架按外表防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。

  4.7.5电缆桥架横档:梯级式电缆桥架横档中心距不该大于300mm；横档的宽度不该小于30mm。

  6.2.4型式查验中假如镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾实验、承载性四个要害项目有一项不合格或其他项目有两项不合格，则判型式查验不合格。

  A．1 载荷实验应按梯边高度（60、75、100、150、200）随机抽取两件在规矩跨距下进行。

  A．2 实验跨距应是两支承中心的间隔，其数值为表6答应支吊跨距值，差错为±38mm。

  GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度丈量 磁性办法